环球彩票直播

发布时间:2018-11-26 13:11   发布人:未知

   关于胶印油墨印刷时出现墨色不均匀故障分析

 
  成都印刷墨色均匀度是衡量产品质量的重要条件之一。然而,图版印刷产品的主要特点往往是图版面积大,受墨量也相应较大。这样印刷过程中,如果各个环节上的技术工艺把关不当,就极容易出现墨色不均匀故障,影响产品质量。如有些产品版面墨层厚薄不均或成批产品前后墨色浓淡不一,甚至产生鱼鳞状细斑或条痕状的墨痕等工艺弊病。
 
  分析其原因主要有以下几种情况:
 
  1.胶辊精度差、胶辊位置调整不当及胶体太硬引起布墨不均
 
  在成都印刷的过程当中,当胶辊轴头磨损或胶辊与串墨铁辊接触不良时,都不能实现较均匀的布墨和传墨。另外,着墨辊胶体过硬时,在版面布墨过程中容易打滑引起印刷杠痕及着墨不均的弊病,影响版面印刷质量。配套胶辊具有更长使用寿命,更高的效率,更为环保等特点。
 
  2.墨斗铁辊磨损失圆及钢片边沿呈曲线状严重
 
  造成输墨量失调引起墨层不均。存有这些情况时,必须采取相应的修复措施,尽量使铁辊保持较好的同心度并把钢片边沿修磨成直线状,从而使墨斗上的油墨辊出墨量大小控制灵活,以免产生印品纵向里色不均。
 
  3.油墨黏度太大及墨层偏厚造成的墨色不均
 
  当墨斗铁辊行程量调太小,而钢片与铁辊间隙则调太大,这时墨斗输的油墨层厚,不易被均匀涂布,转移到版面上经压印后,常会出现细鳞的斑点,这是由于纸张对油墨的吸附力小于油墨在印版上附着力所造成的结果。