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发布时间:2018-08-10 14:29   发布人:未知

  成都大型印刷厂为你解讲印刷设备的保养与维修:

一、印刷设备的保养

一般可分为四类:

1.日常保养,又叫例行保养,即对设备进行清洁、润滑、紧固易松动的紧固件,检查零部件的完整性等。

2.一级保养,定期(如每周一次)对设备普遍进行检查:清洗润版系统水斗、水箱,扭紧易松动零部件、机器内外部清洁、传动系统、润滑系统、气动系统及压印部分等。

3.二级保养,主要对设备的内部进行清洁(包括水胶、墨胶)和润滑,有针对性地对重点部位进行解体检查,对机器设备进行调整(包括水平等),易损件更换。

4.三级保养,对设备的主体部分进行解体检查和调整,包括电机的清洁、检查技术状态、更换润滑油等;对一些达到规定磨损限度的零件进行更换,如轴承键销、电气、气动元件等。

(1)对气泵和保养要注意以下几点:

(b)每日排放储气罐中的冷凝水;

(a)每日检查压缩机油位,不能低于安全标志线位;

(c)每周清洁进风口过滤芯;

(2)对空气压缩机的保养要注意以下几点:

(a)每周清洁气泵进气口过滤器?马达散热扉和气泵调压阀;

(b)每三个月对轴承进行加油;

(c)每工作一年(或2500小时)进行一次大型检修,检查各主要磨损件?

(d)每月检查传动皮带松紧,清洁马达及散热片;

(e)每3个月换1次油,并彻底清洁油腔;

(f)每1年检查气压下降(漏气)情况,如果压力下降超过10%,就要及时检查更换已损坏的压缩机密封件;

(g)每两年大修一次,折开全面检查?

各印刷厂一定要根据现有设备的实际情况,从生产实际出发,制定出符合现有设备和生产要求的最佳保养制度和保养细则。

二、印刷设备的维修常识

设备的维修与设备的保养,内容不同,作用也不同,修理主要是查找故障,排除故障,修复和更换已损坏或磨损、腐蚀的零部件,使设备能正常运转。设备的修理分为电气部分和机械部分。

1.电气部分维修常识

在日常的印刷设备修理工作中,电气部分所占的比重较大,随着印刷技术设备的不断发展,自动化控制程度越来越高,控制系统也较复杂。因此,要求电气维修人员具备较高的技术技能水平和素质,并懂得计算机原理、会操作。对于印刷维修电气人员来讲,在日常的维修工作中要注意以下几点:

(a)认真阅读设备的电气原理图及相关文件资料,从原理上掌握设备的电气原理、控制系统原理。弄清电气元件所在的位置,布线、布管情况及编号、走向。

(b)针对机器设备出现的故障,认真分析可能出现此故障的部分,根据电气原理图、布线图等查找有可能导致故障的元件和线路,进行诊断,一一排除。

(c)在电气修理中,首先应检查电源电压?电流是否正常,气泵压力是否达到标准,润滑系统油压是否达到标准等,必要时可将负荷脱开,有利于判断是否由机械超负荷而引起电气故障或保护。

(d)卷筒纸胶印机采用了pc机进行自动控制,这给排查电气故障带来了许多方便?一般在控制柜中有发光二极管作故障提示,可根据提示查找产生故障的部位?在较先进的设备中,可先在控制台显示屏上查找提示,或在控制柜中用手提电脑与工业计算机"对话",查找到产生故障的系统?部位,然后逐一排除?

(e)常遇到的电气故障可归纳为:熔断器损坏,接触器、继电器触点损坏,接线松动、接触不良,按钮、限位开关失灵,安全保护系统中出现某一位置控制开关未复位,张力控制系统、断纸系统中光电检测部分故障,电磁阀漏气、损坏等。

(f)电动机在印刷设备中是动力之源,以下分别对直流电动机和交流电动机常见故障进行介绍。

直流电动运行时常见故障有机械和电气两个方面。机械故障主要表现为轴承发热、电机振动、电枢与定子铁芯相碰以及发出不正常的噪音等。一般是由于电枢转动所引起的,在检查时,用手工转动电枢,观察电枢是否与定子相碰,判断振动是电机本身引起的还是由于传动装置不良而造成。电机因自身动平衡不好引起的振动可能性较小,经常发生的是传动装置的同心度不好而引起振动,此种现象发生后容易引起电机轴承损坏,甚至导致电枢输出轴变形。

直流电机电气故障最为普遍的是电刷与换向器之间的火花,正常运行时,电刷与换向器之间的火花呈淡兰色,微弱而细密,电刷的接触表面平滑光亮,换向器表面会形成一层红褐色的氧化层薄膜。电机不正常运行时,火花大小和颜色均会发生变化,故障轻微时,火花呈现黄红色,较明亮,换向器表面发黑,出现烧痕。若火花严重,则会大量喷射红绿色火星,并夹杂着闪火,还会伴有嘎嘎响声,如不及时停机检查,很快会将换向器和电刷、电刷座烧坏。当电刷位置偏离几何中心线,电枢绕组内部开路、短路时都有可能出现严重的火花。此外,电刷牌号、性能不符,电刷压力过大、过小,电刷研磨不好、接触面积太少等原因,都会引起故障。

交流电动机的机械故障基本与直流电动机相同。这里针对常见的电气故障做简要介绍,一是单相运转故障,即电机三相绕组中有一相绕组断开,这时电机转矩显著减小,转速变慢,声音异常,时间稍长电机会因发热严重而烧坏;二是电机严重发热,甚至发出糊臭味,这种故障可能是因负载太重,也可能是电源电压过低、过高引起的。:

一、印刷设备的保养

一般可分为四类:

1.日常保养,又叫例行保养,即对设备进行清洁、润滑、紧固易松动的紧固件,检查零部件的完整性等。

2.一级保养,定期(如每周一次)对设备普遍进行检查:清洗润版系统水斗、水箱,扭紧易松动零部件、机器内外部清洁、传动系统、润滑系统、气动系统及压印部分等。

3.二级保养,主要对设备的内部进行清洁(包括水胶、墨胶)和润滑,有针对性地对重点部位进行解体检查,对机器设备进行调整(包括水平等),易损件更换。

4.三级保养,对设备的主体部分进行解体检查和调整,包括电机的清洁、检查技术状态、更换润滑油等;对一些达到规定磨损限度的零件进行更换,如轴承键销、电气、气动元件等。

(1)对气泵和保养要注意以下几点:

(b)每日排放储气罐中的冷凝水;

(a)每日检查压缩机油位,不能低于安全标志线位;

(c)每周清洁进风口过滤芯;

(2)对空气压缩机的保养要注意以下几点:

(a)每周清洁气泵进气口过滤器?马达散热扉和气泵调压阀;

(b)每三个月对轴承进行加油;

(c)每工作一年(或2500小时)进行一次大型检修,检查各主要磨损件?

(d)每月检查传动皮带松紧,清洁马达及散热片;

(e)每3个月换1次油,并彻底清洁油腔;

(f)每1年检查气压下降(漏气)情况,如果压力下降超过10%,就要及时检查更换已损坏的压缩机密封件;

(g)每两年大修一次,折开全面检查?

各印刷厂一定要根据现有设备的实际情况,从生产实际出发,制定出符合现有设备和生产要求的最佳保养制度和保养细则。

二、印刷设备的维修常识

设备的维修与设备的保养,内容不同,作用也不同,修理主要是查找故障,排除故障,修复和更换已损坏或磨损、腐蚀的零部件,使设备能正常运转。设备的修理分为电气部分和机械部分。

1.电气部分维修常识

在日常的印刷设备修理工作中,电气部分所占的比重较大,随着印刷技术设备的不断发展,自动化控制程度越来越高,控制系统也较复杂。因此,要求电气维修人员具备较高的技术技能水平和素质,并懂得计算机原理、会操作。对于印刷维修电气人员来讲,在日常的维修工作中要注意以下几点:

(a)认真阅读设备的电气原理图及相关文件资料,从原理上掌握设备的电气原理、控制系统原理。弄清电气元件所在的位置,布线、布管情况及编号、走向。

(b)针对机器设备出现的故障,认真分析可能出现此故障的部分,根据电气原理图、布线图等查找有可能导致故障的元件和线路,进行诊断,一一排除。

(c)在电气修理中,首先应检查电源电压?电流是否正常,气泵压力是否达到标准,润滑系统油压是否达到标准等,必要时可将负荷脱开,有利于判断是否由机械超负荷而引起电气故障或保护。

(d)卷筒纸胶印机采用了pc机进行自动控制,这给排查电气故障带来了许多方便?一般在控制柜中有发光二极管作故障提示,可根据提示查找产生故障的部位?在较先进的设备中,可先在控制台显示屏上查找提示,或在控制柜中用手提电脑与工业计算机"对话",查找到产生故障的系统?部位,然后逐一排除?

(e)常遇到的电气故障可归纳为:熔断器损坏,接触器、继电器触点损坏,接线松动、接触不良,按钮、限位开关失灵,安全保护系统中出现某一位置控制开关未复位,张力控制系统、断纸系统中光电检测部分故障,电磁阀漏气、损坏等。

(f)电动机在印刷设备中是动力之源,以下分别对直流电动机和交流电动机常见故障进行介绍。

直流电动运行时常见故障有机械和电气两个方面。机械故障主要表现为轴承发热、电机振动、电枢与定子铁芯相碰以及发出不正常的噪音等。一般是由于电枢转动所引起的,在检查时,用手工转动电枢,观察电枢是否与定子相碰,判断振动是电机本身引起的还是由于传动装置不良而造成。电机因自身动平衡不好引起的振动可能性较小,经常发生的是传动装置的同心度不好而引起振动,此种现象发生后容易引起电机轴承损坏,甚至导致电枢输出轴变形。

直流电机电气故障最为普遍的是电刷与换向器之间的火花,正常运行时,电刷与换向器之间的火花呈淡兰色,微弱而细密,电刷的接触表面平滑光亮,换向器表面会形成一层红褐色的氧化层薄膜。电机不正常运行时,火花大小和颜色均会发生变化,故障轻微时,火花呈现黄红色,较明亮,换向器表面发黑,出现烧痕。若火花严重,则会大量喷射红绿色火星,并夹杂着闪火,还会伴有嘎嘎响声,如不及时停机检查,很快会将换向器和电刷、电刷座烧坏。当电刷位置偏离几何中心线,电枢绕组内部开路、短路时都有可能出现严重的火花。此外,电刷牌号、性能不符,电刷压力过大、过小,电刷研磨不好、接触面积太少等原因,都会引起故障。

交流电动机的机械故障基本与直流电动机相同。这里针对常见的电气故障做简要介绍,一是单相运转故障,即电机三相绕组中有一相绕组断开,这时电机转矩显著减小,转速变慢,声音异常,时间稍长电机会因发热严重而烧坏;二是电机严重发热,甚至发出糊臭味,这种故障可能是因负载太重,也可能是电源电压过低、过高引起的。